Imac-Termofusion

Mantenimiento de Equipos de Termofusión

CUANDO UN EQUIPO FALLA, SU PROYECTO TAMBIEN SE DETIENE.

Mantenimiento preventivo, correctivo, diagnostico técnico, reparación y puesta en marcha de equipos de termofusión multitarea.

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¿Por qué realizar mantenimiento preventivo?

Muchos equipos presentan desgaste interno mucho antes de que aparezca una falla visible.

SIN MANTENIMIENTO

El riesgo se acumula en silencio

  • Fusiones fuera de especificación.
  • Sobrecalentamiento.
  • Desalineación.
  • Pérdida de presión.
  • Fallas hidráulicas.
  • Costosos tiempos muertos.
  • Riesgo de rechazo de la soldadura.

CON MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Menos paros, más control

  • Incrementar la vida útil del equipo.
  • Detectar componentes desgastados antes de que fallen.
  • Reducir reparaciones de alto costo.
  • Mantener la precisión de operación.
  • Disminuir tiempos muertos en obra.
  • Mejorar la seguridad del operador.
  • Conservar un desempeño uniforme durante la termofusión.

Cada hora que un equipo permanece fuera de servicio representa retrasos, costos adicionales y riesgos para la continuidad de la obra.

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QUÉ INCLUYE EL SERVICIO

CADA INTERVENCIÓN, DOCUMENTADA DE PRINCIPIO A FIN

  • Diagnóstico integral
  • Reportes técnicos
  • Cotización antes de reparar
  • Refacciones de calidad
  • Pruebas de funcionamiento
  • Entrega con funcionamiento verificado

Los equipos de termofusión representan una inversión importante para cualquier empresa.

Mantenerlos en óptimas condiciones garantiza uniones seguras, mayor productividad y menor tiempo de inactividad en obra.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SIETE SISTEMAS, UNA SOLA REVISIÓN

Inspección General

Evaluamos el estado mecánico, hidráulico y eléctrico del equipo para detectar cualquier anomalía.​

Revisión Estructural

Bastidores, Mordazas, Carro móvil, Brazos de sujeción, Pernos, Pasadores y Elementos de alineación.

Sistema Hidráulico

Presión de operación, Mangueras, Conexiones, Sellos, Cilindros, Bomba hidráulica, Válvulas, Nivel y Condiciones del aceite.

Sistema Eléctrico

Cableado, Interruptores, Contactores, Resistencias, Sensores, Indicadores y Alimentación eléctrica.

Plancha Calefactora

Uniformidad de temperatura, Recubrimiento antiadherente, Resistencia eléctrica, Controlador de temperatura y Conectores

Refrentadora

Cuchillas, Rodamientos, Motor, Transmisión, Paralelismo y Desgaste

Componentes de Seguridad

Interruptores, Paros, Guardas, Etiquetas y Funcionamiento general

No solo utilizamos equipos de termofusión todos los días; también conocemos su funcionamiento interno. Nuestra experiencia en campo, junto con la reparación y mantenimiento de estos equipos, nos permite identificar fallas con rapidez y proponer soluciones que ayudan a prolongar su vida útil y mantener un desempeño confiable.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

DE LA FALLA AL EQUIPO LIBERADO

Diagnóstico
01 ✓
02 ✓
Desarmado
Limpieza técnica
03 ✓
04 ✓
Sustitución de componentes
Reparación
05 ✓
06 ✓
Ensamble
Ajustes
07 ✓
08 ✓
Calibración
Pruebas funcionales
09 ✓
10 ✓
Liberación del equipo

Fallas más comunes que atendemos

Desgaste interno de la bomba, Sellos deteriorados, Fugas, Aire en el sistema, Aceite contaminado.

Resistencia, Termostato, Controlador, Sensor, Cableado.

Rodamientos, Cuchillas, Desbalance, Motor.

Mordazas, Carro alineador, Cilindros, Guías, Componentes estructurales.

Refacciones disponibles

Sellos y mangueras hidráulicas, Válvulas, Manómetros, Resistencias, Controladores, Sensores, Cableado, Rodamientos, Cuchillas, Motores, Bombas y Conectores , entre otros componentes originales y compatibles.

POR QUÉ IMAC TERMOFUSIÓN

SEIS RAZONES PARA CONFIARNOS SU EQUIPO

  • Amplia experiencia en equipos utilizados diariamente en proyectos de termofusión.
  • Diagnóstico técnico antes de cualquier intervención.
  • Mantenimiento orientado a prolongar la vida útil del equipo.
  • Reparaciones enfocadas en recuperar el desempeño operativo.
  • Atención a equipos de diferentes fabricantes (multimarca).
  • Seguimiento durante todo el proceso de reparación.

CALENDARIO DE REFERENCIA

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO

ACTIVIDAD

FRECUENCIA

Limpieza general

Después de cada uso

Revisión de mangueras

Semanal

Inspección de conexiones eléctricas

Mensual

Cambio de aceite hidráulico

Según horas de uso o recomendaciones del fabricante

Verificación de presión

Trimestral

Revisión de plancha calefactora

Antes de cada proyecto

Inspección de cuchillas de refrentadora

Antes de cada jornada

Mantenimiento preventivo integral

Al menos una vez al año o conforme a las condiciones de operación

SU EQUIPO, LISTO PARA EL SIGUIENTE PROYECTO

Solicite un diagnóstico y reciba reporte técnico, cotización y tiempos antes de autorizar cualquier reparación.

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